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導入事例

調味料製造業様

業種 調味料製造他
導入システム 食Quality・食INSPECTOR
対象業務 原料/資材/商品/企画書管理/ステータス/ワークフロー/基幹連携

課題

品質情報がExcelのため管理運用が大変である。

・拠点ごとに管理されているものもあり、品質情報がうまく伝わらないため、再度情報の取り直しをしたりして二重三重に手間がかかっている。

得意先商品カルテ作成、その履歴管理に時間がかかる。

・得意先ごとに規格書の使用が違い、情報を確認しながらExcelの入力を行っているため手間がかかり、入力ミスも発生している。

品質検査処理に手間がかかっている。

・毎日の検査の合否判定、証明書の発行に時間がかかり、出庫に影響が出ている。
・紙ベースで検査情報を保管しているため整理が大変である。

解決策

・品質情報の共有
・ワークフロー等による情報の伝達
・基幹システムとの連携
・商品規格書へのデータエクスポート
・得意先への規格書提出履歴管理機能
・品質検査の自動合否判定と証明書の発行

導入効果

品質情報の管理

・品質情報をデータ化したことにより、情報の共有がスムーズとなった。
・ワークフロー機能を利用し、拠点間の確認がすぐとれるようになった。

得意先商品規格書作成の時間短縮

・データエクスポートができるので、転記ミスもなく、大幅に作成時間の短縮が行えた。
・過去の提出履歴もすぐに確認できるようになった。

品質検査の合否判定、証明書発行が早く行え、出荷もスムーズに行えるようになった。